中國不銹鋼行業過往的技術革新涵蓋了原料配比、煉鋼、軋鋼等重要環節，更新技術對應的是提高生產效率、壓縮生產成本，其所產生的效益也是有目共睹的，那么技術的革新是就此成就巔峰還是仍有突破點？同時，突破點又能不能演變成革新點？

 

2017年11月02日青山鋼鐵與阿勒格尼簽署協議 在美國設立不銹鋼冷軋生產基地

互聯網+流通環節+智能制造

隨著國內勞動力成本的提高和印尼、印度等周邊國家的不銹鋼制造業崛起，面臨成本優勢削弱的競爭態勢。另一方面，不銹鋼產能過剩的現實也迫使國內企業不得不再次進行產業轉型升級，在原有的不銹鋼制造產業基礎上進行突圍和創新。

 

太鋼不銹冷連軋數字化車間

太鋼不銹冷連軋機組突破傳統單工序生產方式的限制，首次將五機架連軋機、超長連續退火線、超長酸洗線、在線平整、在線拉矯、在線切邊等六大工藝高度集成在一條機組，是當今世界上集成度和生產效率最高、節能環保最優、運行成本最低的現代化不銹鋼生產線。不銹鋼冷連軋車間的各工序實現了運行過程動態優化，制造信息和管理信息全程透明、共享，滿足了個性化定制生產的精細化管理需求，實現了產品從研發、設計、生產到改進的數據信息閉環，促進了產品持續創新。與傳統工藝相比，人員節約50%，生產效率提高40%，成材率提高4%。http://ahxfj.com/